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2018-06-14

順勢而為 張力無限

春保森拉天時是高質量硬質合金生產廠商,產品在市場的定位和客戶的認可度非常高,始終以激情、創新和開拓的精神不斷前行,已成為世界第四大硬質合金製造商和亞洲碳化鎢的市場領導者。在DMC 2018 展會上,除了展示其優勢產品:汽車行業應用的冷、熱鍛造模;汽車彈簧;活塞環生產需要用到的相關工裝制具;高端的拉伸、抽管模具;粉末冶金模具;軋輥用的各類滾輪等硬質合金精加工產品之外,還展示了近兩年發展起來的新產業應用,包括:兩片金屬罐生產用的高精度模具、新能源汽車產業用電池殼模具、新能源汽車上用的衝壓馬達鐵芯的模具材料、汽車方向軸生產用到的旋鍛模具、3D熱彎玻璃行業的耐高溫均熱板、光學鏡頭產業的納米模具材料等。



春保森拉天時集團華東業務部副總經理廖國忠先生接受本刊採訪時標示:“對我們公司來說,產品品質和客戶滿意度缺一不可。要做到品質穩定,除了自動化生產、加強員工培訓和產品研發外,公司生產上的數位化管理也是非常關鍵。因為硬質合金粉末大小都是微米值為單位,我們客戶的加工精度和他們的產品生產精度,也是微米值為單位的,所以這是一環扣一環的。”因此,春保森拉天時在生產上使用了大量數位化程式,以確保在批量生產上的品質穩定,同時通過數位化生產,建成了龐大的產品資料庫,對公司研發新材質、追查生產異常和客制化生產等都起到了非常關鍵的作用。在滿足客戶方面,從接單、製圖、加工、燒結到檢驗初花都可以通過數位化管理來增加流程效率和交貨速度,從而使公司內部資訊傳達更暢通,公司上下也更瞭解客戶的需求。



模具加工業是非常講究精度和效率的,比如加工室溫、機器穩定性、設備保養、工人培訓等都直接影響到精度與品質。公司為了確保品質,特別在某一些加工環節,列如制罐生產上,使用了大量的數位化環境調控,使每一個加工程式都始終保持穩定狀態,並從中收集數據,建立相應的資料庫,作為優化生產線、研發、培訓和管理之用。公司在接單、下單、生產、建庫、出貨、報告、廠與廠的聯繫上都使用德國一流的SAP系統,使生產效率更高,增加了客戶滿意度。廖總指出,就本次展會的主題“數位化繼承,一體化協同而言,這對模具材料生產者和使用者來說都是必須的,也是將來產業的發展趨勢。



對於行業發展趨勢,春保森拉天時集團執行董事吳明彰先生頗有見地地表示,從大環境砍,中國製造業整體在向高品質、高精度方向發展,這也是中國產業必須面對的轉型過程,一些原本在日本、韓國,甚至是歐洲較有優勢的產業鏈在逐漸向中國轉移,比如3D熱彎玻璃成型行業、光學玻璃鏡頭產業等,畢竟中國在各產業的生產效率及量產化能力是其他國家無法比擬的,而春保森拉天時要做的就是順應這些新興的產業鏈,深入瞭解產業需求,提升內部研發能力,為這些產業鏈提供優質產品,並確保產品品質可以與日本、歐洲已經成熟的供貨品質相當。



談及市場業績,吳明彰先生表示,2018年前幾個月公司的業績較2018年同期增長超15%以上,其中出口歐美的模具訂單增速較快,並與國內的一些外資企業的合作取得突破性進展,這表明春保森拉天時的模具品質已經獲得高端客戶的認可。除了本次針對不同行業所推出的新產品,公司未來的發展方向會與各行業客戶深化合作,針對模具高精度行業應用的獨特性以及硬質合金材質選用差異化的特點,加強整合優化生產線的優勢,繼續開發更多行業的模具產品應用,提供硬質合金的附加值,成為亞洲高品質硬質合金模具的行業領導者。